Audit 2009
=========

Sekitar tahun 2009, salah satu tugasan yang perlu dilaksanakan oleh unit kami ialah membuat audit terhadap semua pembekal komponen peralatan kenderaan di Malaysia
Berdasarkan undian aku kene buat audit di kilang pembekal peralatan steering komponen
Baru setahun kerja dah kene buat audit. Namun senior2 dalam unit kami bertindak sebagai sensei. Mula2 kami ikut senior2 buat audit. On job training. Memang best ikut pergi audit, makan tengahari mewah beb. Haha
Pelabagai terms dan istilah baru kami kene kutip:
1. Meiruka board
2. 5 s activity
3. Qcc activity
4. Toyota Production System
5. Kanban sistem
Semua tue kene hadam. Sekarang dah lupa la.
Back to 2009 aku kene buat audit di kilang komponen steering. Mula2 parking kereta dah berpeluh, sebab parking kereta pun staff ada SOP. Apa yang kami audit based on quality requirement (ISO9001:2008 pada masa tue) (TS16949 for automotive), macam mana prosedur product dari sketching board, testing, manufacturing, quality control dan delivery.
Semua aspek di atas supplier up to date data, checksheet, berpeluh jugak la aku cek.senior dah sound awal2, x logik kalau x jumpa non conformance item. Tapi serious dah setengah hari memang x jumpa.
Bile buat gemba check, lantai kilang dia memang macam gambar di bawah. Berkilat.. boleh baring dan berkelah atas lantai. Setitik minyak atau habuk pun x jumpa
Masa ni aku dah cuak, kalau x jumpa npn conformance item, memang aku x layak jadi auditor. Last aku amik satu manufacturing and assembly prosedur dan follow assembly line
Check item by item, proses by proses
Baru jumpa satu working instruction document x update di machine, tapi machine dah update.
Komponen steering ni sankaku item (safety) , bukan macam buat kuih karipap. Banyak safety dan quality procedure dibuat sebelum komponen ni dipasang. So steering lock ????Bluffff
dah jumpa nonconformance baru aku puas hati dan balik. Hahaha. ðŸ˜œðŸ˜œðŸ˜œðŸ˜œ

Comments

Popular posts from this blog